Os métodos tradicionais de produção de
pó de bismutoincluem método de névoa de água, método de atomização de gás e método de moagem de bolas; quando o método de névoa de água é atomizado e seco em água, o bismuto é facilmente oxidado devido à grande área de superfície do pó de bismuto; Em circunstâncias normais, o contato entre bismuto e oxigênio também é fácil de causar uma grande quantidade de oxidação; ambos os métodos causam muitas impurezas, forma irregular de
pó de bismuto, e distribuição desigual de partículas. O método de moagem de esferas é: martelar artificialmente os lingotes de bismuto com aço inoxidável para obter grãos de bismuto de ¤10 mm ou extinguir o bismuto com água. Em seguida, as partículas de bismuto entram em um ambiente de vácuo e o moinho de bolas revestido com borracha cerâmica é pulverizado. Embora este método seja moído a vácuo, com menos oxidação e poucas impurezas, é trabalhoso, demorado, de baixo rendimento, alto custo e as partículas são tão grossas quanto 120 mesh. afetam a qualidade do produto. A patente de invenção CN201010147094.7 fornece um método de produção de pó de bismuto ultrafino, que é produzido por processo químico úmido, com grande capacidade de produção, curto tempo de contato entre todo o processo de produção e oxigênio, baixa taxa de oxidação, menos impurezas e o teor de oxigênio de pó de bismuto é 0 < 0,6, distribuição uniforme de partículas; tamanho de partícula -300 mesh.
1) Prepare a solução de cloreto de bismuto: obtenha a solução estoque de cloreto de bismuto com uma densidade de 1,35-1,4g/cm3, adicione uma solução aquosa acidificada pura contendo 4%-6% de ácido clorídrico; a proporção de volume de solução aquosa pura acidificada e solução estoque de cloreto de bismuto é 1:1 -2;
2) Síntese: adicionar lingotes de zinco cuja superfície foi limpa à solução preparada de cloreto de bismuto; iniciar a reação de deslocamento; observe o ponto final da reação, ao atingir o ponto final da reação, retire os lingotes de zinco não dissolvidos e precipite por 2-4 horas; A base de observação e julgamento do ponto final da reação descrita é: há bolha para emergir na solução que participa da reação;
3) Separação do pó de bismuto: extrair o sobrenadante do precipitado na etapa 2) e recuperar o zinco por métodos convencionais; o restante precipitado
pó de bismutoé agitado e lavado 5-8 vezes com uma solução aquosa pura acidificada contendo 4%-6% de ácido clorídrico e, em seguida, lavado com puro Enxágue o pó de bismuto com água até a neutralidade; depois de secar o pó de bismuto rapidamente com uma centrífuga, embeba imediatamente o pó de bismuto com etanol absoluto e depois seque-o;
4) Secagem: Envie o pó de bismuto tratado na etapa 3) para um secador a vácuo a uma temperatura de 60±1°C para secagem para obter um pó de bismuto acabado de -300 mesh.
A vantagem do pó de bismuto produzido de acordo com o processo acima é que o produto obtido tem alta pureza e tamanho de partícula fino; portanto, a taxa de oxidação é baixa.